О технологическом процессе

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

Загрузка барабанов «черной» продукцией

Все детали, которые оцинковываются посредством центрифуги, перемещаются по линии в стальных квадратных контейнерах. Данные контейнеры берутся на начальном этапе подготовки и затем переворачиваются при помощи специального оборудования для разгрузки на вибрационный конвейер. После этого оператор ...

узнать больше

Подготовка поверхности изделий в ваннах

Во время процесса предварительной обработки, большая часть материалов для оцинковки в центрифуге должна быть в движении , чтобы получить правильную подготовку поверхности. Изделия загружаются в перфорированные цилиндрические барабаны, которые вращаются в растворах предварительной обработки при ...

узнать больше

Накопительный стеллаж для барабанов

Накопительный стеллаж для барабанов является одним из элементов автоматической линии цинкования центрифугированием в корзинах. Данное устройство устанавливается перед вибрационным конвейером ленточной сушилки, под монорельсами для совместной работы в технологической цепочке подготовки продукции ...

узнать больше

Сушка изделий после химической обработки поверхности

Ленточная сушилка является одним из основных элементом отдела цинкования автоматической линии цинкования центрифугированием в корзинах. Сушилка служит для предотвращения попадания влаги в расплав цинка с продукцией. Также по средством нагрева продукции снижает охлаждение расплава цинка и уменьшает ...

узнать больше

Загрузочная воронка для наполнения корзин

Загрузочная воронка для наполнения корзин с гильотиной и взвешиванием является одним из элементов автоматической линии цинкования центрифугированием в корзинах. Представляет собой гидравлическое устройство для дозации загрузки корзин которое располагается на участке дозации продукции между ...

узнать больше

Станция распределения и погрузки корзин

Станции распределения и погрузки корзин является одним из элементов автоматической линии цинкования центрифугированием в корзинах. Устанавливается в самом центре линии на участке между роликовым конвейером и печью горячего цинкования. Основным компонентом станции является конвертор вращающихся ...

узнать больше

Керамическая печь с верхним нагревом

Представляет собой промышленную печь газового нагрева с горелочными устройствами с автоматическим регулированием, с высокой степенью рекуперации тепла.

В состав печи входят : стальной каркас печи, ёмкость (ванна) из огнеупорных материалов, купол печи с высокоскоростными авторекуперативными ...

узнать больше

Автоматическая подвесная машина с функцией центрифугирования машин

Эта машина предназначена для управления корзинами в ванне цинкования, и выполняет главную роль в технологическом процессе цинкования. Работает в автоматическом режиме в соответствии с готовыми рецептами и определенным типом цинкуемых материалов. Весь механизм установлен на прочную и жесткую ...

узнать больше

Устройство разгрузки корзин и ванна охлаждения

Представляет собой пневмогидравлическую установку для разгрузки горячих корзин и извлечения продукции из ванны охлаждения. Разгрузка оцинкованной продукции происходит при помощи пневмоцилиндра, а последующее пересыпание из ванны охлаждения при помощи электрогидравлической установки с ковшом. ...

узнать больше

Туннельная сушилка с инспекционным столом

Туннельная сушилка предназначена для окончательной просушки оцинкованных и охлаждённых изделий. Они проходят через данную туннельную сушилку вентилируемую теплым воздухом, для обеспечения их просушки и сведения к минимуму появления белой ржавчины. Туннельная сушилка оборудована Z образным ...

узнать больше

Отличительные черты центрифужного цинкования

Очень эффективная химическая обработка при вращении барабанов
Автоматическая дозировка и взвешивание материала для погрузки в корзины
Высочайшее качество отделки оцинкованного материала
Наиболее эффективный расход цинка и отсутствие брызг и капель
Автоматическое погружение, раскачивание и выход корзин, а так же очистка поверхности цинка и сбор золы
Высокотемпературное цинкование в специальной печи с керамической ванной
Скорость всех перемещений с электроприводом регулируется (Инверторы)
Заданные рабочие программы в соответствии с любой моделью рабочего стандарта
Полный контроль и наблюдение за процессом
Дистанционный модем с возможностью контроля удаленным доступом

О методе горячего цинкования метизов

Горячее оцинкование — это один из самых надежных и экономичных способов антикоррозийной защиты металлоконструкций.
При этом известно, что для горячеоцинкованных конструкций до сих пор применяется электрооцинкованный крепеж, несмотря на то, что ОСТ 34-29-566 еще от 1974 года говорит о необходимости применения горячеоцинкованных метизов.

Использование горячеоцинкованного крепежа позволяет значительно увеличить долговечность соединения.

Горячеоцинкованные метизы имеют в 5-7 раз большую корозионностойкость по сравнению с электрооцинкованным крепежом, и приближаются по долговечности к нержавеющей стали.

Цинкование деталей образует непроницаемый барьер между окружающей средой и металлом. При этом физико-химические свойства цинка обеспечивают весь комплекс свойств защитного покрытия.

Стоит отметить, что защита горячим цинком производится для изделий, изготовленных из низкоуглеродистых сталей, сталей обыкновенного качества и конструкционных сталей, в том числе повышенной прочности.