Керамическая печь с верхним нагревом

Представляет собой промышленную печь газового нагрева с горелочными устройствами с автоматическим регулированием, с высокой степенью рекуперации тепла.

В состав печи входят : стальной каркас печи, ёмкость (ванна) из огнеупорных материалов, купол печи с  высокоскоростными авторекуперативными горелками, механизмы подачи воздуха горения и удаления продуктов сгорания.

Режим работы печи: печь горячего цинкования работает  с постоянным непрерывным нагревом т.к. перебои в нагреве повлекут остывание расплава с последующим застыванием. Повторный разогрев расплава будет невозможен.

Керамическая печь с верхним нагревом предназначена для нагрева и поддержания температуры расплава цинка для высокотемпературного цинкования. Расплавленный цинк объёмом 60 тн. содержится в специальной емкости (ванне) из огнеупорных материалов, а тепло вырабатывается в верхнем куполе 4-я горелками. Конструктивно поверхность цинка фактически разделяется на две части:  первая – рабочая, вторая – зона нагрева, накрытая нагревательным куполом.

Продукция предназначенная для цинкования опускается в ванну, где происходит покрытие метизов цинком.  Длительность цикла цинкования 2-4 мин.

Во время цинкования продукции происходит теплоотдача от расплава к изделиям, цинк теряет первоначальную температуру. Автоматическая система контроля печи при помощи термопар считывает данные прогрева цинка на всех уровнях расплава. Основываясь на полученных данных автоматическая система включает горелки нагрева расплава в полную мощность. Система сама выбирает режим нагрева и при достижении максимальной температуры оставляет  только подогрев.

Технические характеристики: 

Рабочая температура нагрева расплава цинка 550 град С.

Длительность цикла цинкования 2-4 мин.

Топливо печи — природный газ 8300 Ккал/час

Тепловая мощность печи- 700000 Ккал/час

Температура дымовых газов — 450-750 град С.

Производительность печи составляет 1.5 т оцинкованного материала в час.

Подпункты для печи

СТАЛЬНОЙ КАРКАС ПЕЧИ

Стальной каркас печи (рис…..)  устанавливается в заранее подготовленный приямок на производстве. Несущие конструкции печи и стальные каркасы устанавливаются на специальные бетонные фундаменты: все конструкции и каркасы соединяются между собой и крепятся к фундаменту комплектом соединительных деталей и элементов. Для поддержания температуры расплава и минимизации потерь на обогрев цинка, которое происходит за счет передачи тепла от расплава цинка через футеровку к стальным конструкция, внутренняя полость каркаса закладывается минеральной ватой. Между каркасом и верхним куполом прокладывается  огнеупорное керамическое волокно, тем самым обеспечивая герметичное прилегание между собой, закрывая промежуточные полости, через которые может происходить потеря тепла.

ЕМКОСТЬ ДЛЯ РАСПЛАВЛЕННОГО ЦИНКА (ВАННА)

Расплавленный цинк содержится в специальной емкости (рис 3). Ёмкость получается в результате укладки огнеупорных кирпичей скрепленных кремниево-глиноземным цементом, внутри стального каркаса, обеспечивая высокую механическую и термическую устойчивость и идеальную герметичность футеровки, что позволяет избежать утечки цинка.

КУПОЛ ПЕЧИ С ВЫСОКОСКОРОСТНЫМИ АВТОРЕКУПЕРАТИВНЫМИ ГОРЕЛКАМИ:

Это металлическая конструкция, которая оснащена системой горения, трубопроводами и электрическими приспособлениями. Внутренняя часть купола выполнена из керамического волокна (рис4) для обеспечения низкой теплопотери и защиты от нагрева верхней поверхности купола. На торцевых стенках купола установлены блоки горелок, система трубопроводов для подачи воздушно-газовой смеси. К каркасу печи и верхнему куполу крепится механизм подъема. Он необходим для беспрепятственного обслуживания «зеркала» расплава цинка.

Блок горелок включает: высокоскоростные горелки  с конусом воспламенения из карбида кремния, чугунные пластины, регулятор газа, задний смотровой люк, главный электромагнитный отсечной клапан газа, механизированный отсечной дроссельный клапан воздуха горения, модулятор пропорциональной само дозировки воздуха и газа, трубы для газа и фитинги. Приборы измерения температуры цинка, которые устанавливаются в верхнюю часть купола представляют собой комплект длинных  термопар в специальном кожухе. Они устанавливаются в специальные защитные карманы из нержавеющей стали, для контроля расплава цинка и топочных газов.

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ВОЗДУХА ГОРЕНИЯ

Для поддержания горения пламени в горелках расположенном в верхнем куполе подается очищенный воздух с помощью механизма подачи воздуха горения, состоящий из газовой станции и установки выработки воздуха горения. Установка выработки воздуха горения, в свою очередь, состоит из двух вентиляторов высокого давления (рис4), соединенных трубопроводами горения (рис4). Газ и воздух смешиваются, и подается на блок печи к горелкам, создается высокая турбулентность внутри камеры сгорания вокруг всей ванны цинка. Данная характеристика позволяет достичь высоких показателей передачи тепла.